目前，玻璃钢化炉普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右)，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。
玻璃钢化炉加热原理
目前，玻璃钢化炉普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右)，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。
同时，由于经过玻璃钢化炉烧制的玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安全性。因此，钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。
当加热玻璃钢化炉内温度不均匀，空气由低温处向高温处流动，当空气温度高于玻璃温度时，对玻璃进行加热。
由于炉门开启或从加热炉密封不严密处进入冷空气，此冷空气局部降低炉温及玻璃温度，在实际生产中开启炉门对温度的影响还是较大的，常在加热玻璃钢化炉前后的上下部位加个角部炉丝来平衡温度，在后炉门由于怕风栅的冷空气吹入炉内，常采用气幕的方式来隔离冷热空气的交换。
有的玻璃钢化炉加热主要采用对流方式。热空气由小型钢化炉加热炉内抽出，由一个小型而耐高温的电动吹风机将热空气通过管道到达气孔或喷嘴吹向玻璃上下两面。因此，热空气是密封循环运行，有效的防止冷空气进入炉内。
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